自動化配送只需八秒  實現“無人化”倉庫

航天二院203所建立元器件智能化立體庫

這是一個高密度立體倉庫，元器件實現了立體化管理。近兩萬種元器件實現了智能化管理。諾大的空間內，料箱來來往往，不停運轉。橫縱交錯間，大大小小的箱體被直接送入倉庫。實現從倉庫到庫管員自動化配送，全程只需8秒。這是航天二院203所元器件智能化立體倉庫的縮影。

自動化立體庫是一種能夠高效利用空間，并針對所存儲物料的結構特性，運用自動化立體庫設計理論，進行系統、科學規劃設計的一種先進的物料存儲方式。

立體庫

元器件倉儲管理過去是采用傳統貨架存放模式，空間利用率低。人工存取基本上依靠人員的經驗，效率低下且庫房管理凌亂。

智能立體庫的儲存環境是按照航天的最高標準設定的，采用封閉式管理，分為庫區和操作區兩個區域。庫區通過采用恒溫恒濕系統進行控制，將溫度保持在10-25°C之間，相對濕度保持在25%-70%之間，確保存儲環境不受外界干擾。

近兩萬種元器件，放置在700多個物料箱中。根據元器件的體積和用途，將不同的元器件放置在相應的料箱里。系統采用二維碼管理，每項元器件都有自己對應的信息編碼，包括型號規格、產品批次、質量等級、庫存數量等信息，電子元器件類產品全部采取了防靜電真空包裝措施，通過將物料與料箱進行數據綁定，有效降低了發料的錯誤率。

智能立體庫實現了物料的入、存、出等一系列的自動流傳，可以精準地實現物料自動存取和掃碼核對。在進行出入庫操作時，系統依據料箱的飽和度自動進行分配、自主定位，操作人員只需掃描二維碼就可與料箱綁定，后續的貨位送達，料箱擺放、料箱存取全部依據出入庫信息進行智能化管理，最大限度減少了人工干預。

智能化立體庫的建成應用，提高了空間利用率和出入庫工作效率，有效減輕了勞動強度、降低了人力成本，使揀選的準確率大幅提升，同時也滿足物料信息的可追溯性要求。通過系統互聯，還可以實現與生產管理的高效協同，在提升203所倉儲管理水平的同時，對整個科研生產鏈路的數字化、自動化水平也起到了極大的促進作用。

 “自動化立體庫”全程無需人工輔助、倉儲功能全面，使203所的倉儲管理徹底告別傳統的“倉庫保管”的時代，實現現代物流理念“貨物到人”的目標，它的應用也必將助力203所邁入全新的自動化倉儲物流領域。