首鋼長鋼公司以崗位為平臺、以創效為標準、以群眾性合理化建議為突破口，開辟了一條以合理化建議推進成本降低的降本新途徑。去年全年共采用并實施了350余條合理化建議，累計創效2000余萬元。

      首鋼長鋼公司緊緊圍繞企業經營生產和技術創新，積極引導廣大職工投入到以提高經營管理水平、增加產品品種改進質量、節能降耗、科技創新、設備改造、提高效益等為主要內容的合理化建議和技術革新活動。煉鐵廠職工琚巖飛、馬國宏提出的八號高爐節水改造建議，經采納實施后月降新水量19440立方米，年節約新水233280立方米，年可創效益53.65萬元；熔劑廠趙存平提出的改進套筒窯粉灰運行方式的建議，既節約了成本，又降低了不安全因素，年直接創效192萬元；軋鋼廠棒材車間電調組張彥虎、白波等職工提出的加熱爐自動喂鋼系統改進和精整倍尺飛剪優化兩個合理化建議，不僅實現了加熱爐的全自動控制，而且還使單日產量提高約160噸；倍尺飛剪優化使小規格切分生產時精整區域堆床時間平均每班減少約20分鐘，單日產量提高約180噸，經濟效益非常可觀。

      與此同時，首鋼長鋼公司注重活動過程的跟蹤推進，并定期開展合理化建議的成效評比活動。在各單位進行初評的基礎上，公司組織專業人員對合理化建議成果進行綜合鑒定評價，使合理化建議活動成為企業經營生產的推動器。