近日，方大九鋼自動化部反饋了新投用的計量設備遠程自動重啟平臺使用效果：通過技術人員持續不斷地進行系統設計開發、設備網絡優化及系統調試，該平臺應用效果良好，有效降低了員工工作勞動強度，提升了維護工作效率，標志著該系統的研發獲得了成功。

遠程計量設備需每天24小時運行，長時間運行容易造成系統卡頓、死機等現象，一旦出現此類設備故障，需要維護人員到現場進行人工重啟，影響計量系統正常運行。數據顯示，自動重啟平臺投入以前，每月需維護人員到現場重啟計量設備20次左右，每年需維護人員到現場重啟計量設備排除故障近200次，計量設備維護工作量大、工作效率低。為解決此問題，該公司專業技術人員集思廣益，經過多次評審、論證，決定自主開發計量設備遠程自動重啟平臺，將公司10臺汽車磅、8臺成品磅、4臺鐵水磅和5臺熱送磅，共27個計量點全部納入計量設備遠程自動重啟平臺，通過重啟平臺來管控汽車磅現場控制器，從而達到對汽車磅現場讀卡器、打印機、打印服務器、采集器、攝像機等120多個設備自動重啟操作，同時對成品磅、鐵水磅、熱送磅，通過軟件開發實現對現場每條生產線的計量采集器進行遠程自動重啟。

該系統正式上線投入運行后，一方面在遠程設備出現卡阻現象需重啟時，維護人員只需通過遠程界面選擇對應設備點位點擊“重啟設備”即可自動重啟，操作簡單快捷，維護工作效率大幅提升；另一方面該平臺只允許在計量專用網和授權電腦上使用，自動記錄重啟設備和重啟時間，有效防止了人為對計量設備進行重啟，為設備維護和采購人員分析設備性能提供數據支撐。此外，通過設備網絡優化，使辦公網、天網、MES等網絡不能訪問汽車磅現場采集設備，防止網絡病毒對汽車磅計量采集設備進行攻擊，提高了汽車磅網絡數據安全，為實現企業精準計量提供了保障。